众所周知，UV打印机在使用过程中，使用量最大的耗材就是UV墨水，这就好比燃油汽车使用汽油一样。汽油国IV有90号、93号、97号,国V有89号、92号、95号、98号，UV油墨一样有质量等级之分。

作为使用者的我们，不可能拿着一瓶墨水去做成分质量检测。即使做了，墨水质量如何还是得看实际的打印效果。对UV打印机来说，除了色彩还原，UV油墨的固化性能决定了打印的最终效果。

UV油墨的固化性能主要包含以下几个方面：

一、表面固化程度

简单的检验打印材料表面有无粘连，用手去触摸有无明显指纹印，如果要求严格的，可以在打印材料表面放小团棉花，用嘴吹走棉花，检查表面是否粘有较多棉纤。

二、硬度

完全充分固化的墨层表面光滑、有光泽、硬度高。影响固化硬度的因素主要有油墨层的厚度、固化时间、光源强度和油墨配方。

三、柔韧性

对于一些有一定可变形性的材料，要求固化层具有相应的柔韧性，如薄膜、皮革等。从某个角度看，柔韧性与硬度是一对矛盾。柔韧性主要观察墨层是否出现爆裂或脱落现象。

四、耐磨抗刮性

耐磨性一般通过磨耗仪测定，没有条件的可以将打印材料置于实际使用环境中跟踪观察。

五、附着力

附着力是指墨层与打印材料表面的结合力，影响油墨附着力的主要因素有打印材料的预处理、油墨的黏度和油墨配方。

六、光泽度

UV墨水比较容易获得高光泽度的固化表面，尤其使用UV平板打印机打印亚克力、PVC等材料时更为明显。

七、耐抗性能

UV油墨的耐抗性能包括对弱酸弱碱及有机溶剂的耐受能力。

八、热稳定性

一般来说，装饰性UV油墨无需考虑，如果用于发热电器装置或受热器件印刷时则需考虑。

以上就是小编整理的UV墨水固化后表面性能的几个检验要点，不代表权威意见。